1、 APQP

1） 负责各阶段输出文件完整性的审核；

2） 作为质量代表，参加开发过程中各阶段技术文件评审和节点准入判定；

3） 负责再发防止案例库的更新，确认在项目的产品和制造过程设计阶段开展了再发防止点检；

4） 负责质量目标的测量；

5） 负责参与包装方案、工装/夹具的方案评审与验收；

6） 参与研发阶段产品设计及过程设计变更的评审；

2、 PPAP

1） 确认顾客批准的要求；

2） 按要求准备记录，提交顾客PPAP；

3） 当顾客提出不符合项时，组织整改；

3、 项目阶段质量管理

1） 根据项目需求，识别量检具清单，列出量检具开发计划，并监督计划执行；

2） 编制测量系统分析计划，并组织执行；

3） 编制初始过程能力分析计划，并组织执行；

4） 负责试生产版零部件、成品的控制计划和作业指导书的编写。