1、 APQP
1) 负责各阶段输出文件完整性的审核;
2) 作为质量代表,参加开发过程中各阶段技术文件评审和节点准入判定;
3) 负责再发防止案例库的更新,确认在项目的产品和制造过程设计阶段开展了再发防止点检;
4) 负责质量目标的测量;
5) 负责参与包装方案、工装/夹具的方案评审与验收;
6) 参与研发阶段产品设计及过程设计变更的评审;
2、 PPAP
1) 确认顾客批准的要求;
2) 按要求准备记录,提交顾客PPAP;
3) 当顾客提出不符合项时,组织整改;
3、 项目阶段质量管理
1) 根据项目需求,识别量检具清单,列出量检具开发计划,并监督计划执行;
2) 编制测量系统分析计划,并组织执行;
3) 编制初始过程能力分析计划,并组织执行;
4) 负责试生产版零部件、成品的控制计划和作业指导书的编写。